Hlavní novinky Bosch na veletrhu Hannover Messe 2026

V době rostoucí složitosti a stárnoucí společnosti jsou dvěma klíčovými faktory průmyslového úspěchu odolnost a konkurenceschopnost. Jak vypadají konkrétní řešení těchto abstraktních problémů?

Na veletrhu Hannover Messe 2026 společnost Bosch poskytuje jasné odpovědi a ukazuje, jak inteligentní kombinace lidí, softwaru a umělé inteligence (AI) nejen zlepšuje výrobu, ale transformuje ji od základů. Návštěvníci se také seznámí s technologickými novinkami společnosti Bosch na celém veletrhu – od inovativních přístupů k recyklaci automobilových akumulátorů až po revoluční 3D tiskárny a škálovatelná řešení pro zvýšení produkce.

Bosch připravuje továrny na budoucnost

Bosch na příkladu spolupráce v dílně ukazuje, jak se agentní umělá inteligence může stát skutečným partnerem pro lidi. V reakci na nedostatek kvalifikovaných pracovníků, rostoucí složitost a tlak na náklady společnost Bosch usiluje o nový přístup k inteligentní spolupráci mezi lidmi, stroji a digitálními systémy: Manufacturing Co-Intelligence.

Koncept začíná tam, kde se dnešní procesní řetězce stále přerušují, protože informace jsou uloženy v různých systémech; plánování, výroba, kvalita a údržba zřídka pracují ve stejné databázi; a lidé ručně kompenzují věci, které systémy nemapují integrovaným způsobem. Manufacturing Co-Intelligence propojuje tyto systémy, umisťuje data do správného kontextu a vytváří společný provozní pohled, a to jak v dílně, tak v celém životním cyklu produktu od vývoje až po provoz.

Dnes je pokaždé, když musí být v noci nebo o víkendu nasazen tým údržby k řešení poruchy stroje, příkladem změny, kterou může přinést komplexní agentní umělá inteligence. Monitorováním procesů v celém spektru a detekcí nejmenších odchylek může iniciovat řešení, která odvrátí závažnou poruchu. Pokud se i přesto vyskytne chyba, může odpovědný pracovník komunikovat prostřednictvím chatu nebo hlasového rozhraní s agentem umělé inteligence, který vyhodnotí manuály a analyzuje protokol směny, než poskytne pokyny k nápravě chyby. Automaticky dokumentuje incidenty a řešení a také je předává dalším závodům provozujícím stejné stroje. Díky integrovaným znalostem domény mohou agenti umělé inteligence odpovídat na otázky správně až třikrát častěji než izolované systémy umělé inteligence a snižují manuální úsilí spojené s dokumentací a sladěním dat až o 50 %.

Nejmodernější výrobci čelí velké komplikaci jak sledovat obrovské množství dat, která vznikají během životního cyklu produktu, a zároveň tato data učinit použitelnými. Koncept digitálního dvojčete společnosti Bosch tento problém řeší tím, že každé reálné komponentě dává digitální dvojče, které sdružuje všechna data a zasazuje je do srozumitelného kontextu. To umožňuje bezproblémovou sledovatelnost a plnou transparentnost od plánování až po použití zákazníkem. Společnost Bosch rozšiřuje tento princip o umělou inteligenci, aby digitální dvojčata mohla nejen mapovat aktuální stav komponenty, ale také vytvářet spolehlivé předpovědi o její budoucnosti. To znamená, že potenciální poruchy strojů lze odhalit v rané fázi, zkrátit prostoje a optimalizovat spotřebu energie. Firmy těží z předvídatelnější údržby a vyšší dlouhodobé účinnosti svých systémů.

Chytrá řešení Bosch: od 3D tisku po recyklaci akumulátorů elektromobilů

Tiskárna na pelety na bázi granulátu od společnosti Bosch Industrial Additive Manufacturing vyrábí přesné plastové komponenty s použitím originálních materiálů pro vstřikování plastů – tj. průmyslového plastového granulátu. Výsledkem jsou prototypy s vlastnostmi srovnatelnými s vlastnostmi výrobních komponentů. 3D tiskárna dosahuje mechanickou pevnost podobnou pevnosti vstřikovaných dílů. S optimálním zarovnáním a řízením procesu může tyto hodnoty dokonce překonat. Díky tomu je výroba funkčních prototypů, komponentů pro instalační testy a malých sérií mnohem rychlejší, flexibilnější a nákladově efektivnější.

Na základě svého širokého portfolia pohonné a řídicí techniky, jakož i montážní, lineární a spojovací techniky společnost Bosch Rexroth nabízí komplexní řadu řešení pro každou úroveň automatizace – od ručního zpracování až po poloautomatickou a plně automatizovanou výrobu. Díky škálovatelnému celkovému konceptu společnost snižuje bezpečnostní rizika, zvyšuje efektivitu procesů a zlepšuje nákladovou efektivitu diagnostiky, vykládání a demontáže.

Recyklace akumulátorů elektromobilů: V příštích pěti letech se objem recyklace akumulátorů elektromobilů zdesetinásobí. Dnešní recyklační infrastruktura čelí náročné perspektivě recyklace nejen obrovského množství baterií, ale také široké škály různých typů akumulátorů.